聚氨酯樹脂反應(yīng)釜樹脂全套裝置用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套設(shè)備由反應(yīng)釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、橫式冷凝器、貯水器、溢油槽、高位槽、稀釋釜、管線(對稀釜)、真空機(jī)組等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
產(chǎn)品分類
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聚氨酯樹脂反應(yīng)釜產(chǎn)品特性:1.真空上料、安全便捷;2.溫控系統(tǒng)加熱穩(wěn)定可靠;3.自動控制系統(tǒng)按照工藝要求精確執(zhí)行;4.主反應(yīng)釜嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作,安全可靠。
攪拌裝置在電機(jī)減速機(jī)動力機(jī)組的驅(qū)動下,攪拌器(漿葉、錨式、框式、分散盤式等多種攪拌形式)沿固定方向旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)過程中,驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)釜內(nèi)的物料,同時存在軸向運(yùn)動和圓周運(yùn)動,因而同時存在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進(jìn)行快速的攪拌、混合。分散盤通過高速運(yùn)轉(zhuǎn),使物料呈環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與摩擦,達(dá)到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運(yùn)動,產(chǎn)生較好的徑向作用力,加速物料循環(huán),提高分散效率。
設(shè)備工作原理
反應(yīng)釜的工作原理:反應(yīng)釜加熱分為(電加熱、蒸汽加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱)等,加熱介子分為(水,導(dǎo)熱油,蒸汽)等,根據(jù)物料的適用溫度選用介子,介質(zhì)溫度升到所需要的溫度,通過此介質(zhì)熱傳導(dǎo)到反應(yīng)釜內(nèi)的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達(dá)到物料升溫的目的。反應(yīng)釜的*優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保安全,投資少見效快。因而是很多小型化工企業(yè)的*生產(chǎn)設(shè)備,一般可以達(dá)到的溫度為50度-250度?,F(xiàn)電加熱反應(yīng)釜的規(guī)格一般為:50L~30000L。
反應(yīng)釜材質(zhì)
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)或F4等。
公司設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、食品攪拌罐(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
2、食品粉料混合機(jī)(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
3、化工反應(yīng)釜(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
4、高速分散機(jī)(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
5、捏合機(jī)設(shè)備(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
6、行星攪拌機(jī)(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
7、動力混合機(jī)(設(shè)計(jì)規(guī)格:常規(guī)/非標(biāo))
反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
反應(yīng)釜反應(yīng)溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。
反應(yīng)釜反應(yīng)壓力:0.001-0.8Mpa。
反應(yīng)釜設(shè)備材質(zhì):SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
反應(yīng)釜攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
反應(yīng)釜導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
反應(yīng)釜傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達(dá)到分散效果,轉(zhuǎn)速為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,轉(zhuǎn)速為0—280?