固化劑反應釜主要用于針對針對美縫劑、勾縫劑、填縫劑、固化劑及特殊行業(yè)的膏體灌裝。機器設備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作起來非常方便。攪拌器的形式，可分為多層槳葉式、框式、葉輪式、蝴蝶式等。通常采用變頻調(diào)速的方式，以滿足各種工藝要求。
固化劑反應釜是一種集分散、混合為一體的適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、粘合劑、模具膠、碳酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、制藥、農(nóng)藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。
固化劑反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應設備，在樹脂、漆料等產(chǎn)品生產(chǎn)中被應用。其結構一般由反應容器（釜體）、傳熱裝置、攪拌裝置和相應的傳動、密封裝置以及其他附件組成。反應容器（釜體）制作材質(zhì)一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃；傳熱裝置有夾套和內(nèi)外盤管等，采用有ji熱載體循環(huán)（導熱油）或電、蒸汽等方式加熱；攪拌裝置多樣，如對槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等；密封裝置機械密封、填料密封以及迷宮密封等；反應釜成套設備附件有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
固化劑反應釜特點：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料中料時的沖擊；
2、耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196~600℃），在較高溫度下不會引起起皮；
3、具有較高的耐磨耐腐蝕性能；
4、傳熱效果好，升溫和降溫速度快；
5、具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結構的反應釜，還可以打磨拋光；
6、生產(chǎn)不同產(chǎn)品的反應釜，其配置情況有所不同。
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反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附屬檔案的設計。從開始的進料－反應－出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。
加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
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