5L實(shí)驗(yàn)室雙行星攪拌機(jī)產(chǎn)品簡述及工作原理：
行星攪拌機(jī)是一種新型gao效無si點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，它具有du特、新穎的攪拌形式，
釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動gua刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)做復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)lie的剪切和搓合。此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參與混合，使其xiao果geng為理想。
釜體采用te殊密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡xiao果。
缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱，冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作簡單。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而*脫離缸體，便于清潔。
行星攪拌機(jī)缸體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保行星架上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把缸體內(nèi)壁上的物料*刮掉；該機(jī)特別適合膏體、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、攪拌、聚合等。
5L實(shí)驗(yàn)室雙行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 1.機(jī)械密封和*的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作；
 2.釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的*溫度探測裝置確保溫度*，夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻；
 3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確保行星架上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時把釜體內(nèi)壁的物料*刮掉；
 4.釜體帶有刮底的雙框式攪拌漿或多漿葉式攪拌漿，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動，從而可在很短的時間內(nèi)達(dá)到混合效果；
 5.釜內(nèi)攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)整，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速；

玻璃膠生產(chǎn)流程

反應(yīng)釜—107膠生產(chǎn)→捏合機(jī)--玻璃膠基料制作→三輥機(jī)--物料研磨→強(qiáng)力分散機(jī)/行星攪拌機(jī)/動力混合機(jī)--分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機(jī)--液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據(jù)實(shí)際需求對設(shè)備進(jìn)行選型。

一般情況先耐候膠生產(chǎn)設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)是由真空型捏合機(jī)、三輥研磨機(jī)，強(qiáng)力分散機(jī)或雙行星動力混合機(jī)，液壓出料以及包裝機(jī)等即可。

1、捏合機(jī)可實(shí)現(xiàn)硅酮膠在真空的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)混拌過程中，同時利用螺桿泵不斷的進(jìn)行物料充分的內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)脫水的工藝需求

2.三輥研磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)對于混拌過程中抱團(tuán)的物料進(jìn)行均質(zhì)研磨工藝

3.，強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效多功能混合機(jī)，主要是對于硅酮膠實(shí)現(xiàn)精細(xì)化攪拌均質(zhì)的工藝過程。

4、雙行星動力混合機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，功能與強(qiáng)力分散機(jī)相當(dāng)，不過其的攪拌效果比強(qiáng)力分散機(jī)更精細(xì)，不過設(shè)備造價要高一些。

.5，玻璃液壓出料機(jī)適用于高粘度物料的過，以及200L鐵桶的分裝.如果配備分裝臺,也可用于朔料管及軟包裝的分裝。

6.膠灌裝設(shè)備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。